谷物表面处理:谷物表面走道的布置应水平、平坦、垂直，无灰尘、谷物和昆虫(无论是在走道的连接处，还是在走道下方和拐角处)；粮面平整如镜，无杂物(如麦秸，可用手够到边角处，拾起时用泥板刀抹平；对于不能用手触摸的地方，竹签可以用胶水代替纸粘贴，不能种植不同的谷物等。气密膜应无尘，满足严格、平整、致密、真实、清洁和美观的要求。这项工作不能一次完成，也不会重复。由于储存谷物的分散和日常工作的影响，不同的部分会有不同的变化。这是一项长期工作，什么时候才能解决？仓库达到了“手无尘，口无尘”的目标，重点放在角落、走道、保温层与墙体的连接处。打扫仓库是消除隐藏场所和害虫滋生的前提。同时，在清理仓库时，不应尽可能增加仓库内的湿度。应该用干布擦拭。仓库内湿度超过60%时，应及时通风降温。

综合控制三个基本条件的基本措施是:干燥、低温、清洗和隐藏。也就是说，在充分干燥和纯净的前提下，储粮应采用有效的密闭低氧储存模式，并选择有利时机大力进行机械通风和冷却储存。目前，一些储粮方法被广泛采用，如三低综合储粮、机械通风配合粮面覆盖低温储粮、气调储粮等方法。更常用的杀虫方法包括:环流熏蒸、缓释熏蒸、间歇熏蒸、“四位一体综合熏蒸”等。目前，我国储粮技术已基本形成一系列配套系统工程，包括三低、机械通风、排气扇调温、粮面双层覆盖、膜下环流熏蒸、缓释间歇熏蒸、应用保护剂、粮情电子检测和微机管理、创建“四无粮仓”，标志着我国储粮技术已跻身世界先进行列。

对科技储粮缺乏认识。粮食市场开放后，大多数收储企业在搞活管理和科学储粮之间形成了对立，强调管理，减少投资。一些企业虽然在科学储粮方面投入了一定的资金，但只求形式，不求效果。他们认为科学的谷物储存“浪费人力和金钱”，而且太麻烦，害怕花钱。在冬季通风降温工作中，一些企业更多考虑电费支出，通风时间和频率不能满足要求，影响降温效果。在推进“双低”或“三低”储粮工作中，一些企业强调人手不足、工作量大、工作标准低。仓库设施和设备严重老化。自1998年以来，国家先后投资建设了一批新的粮仓，仓储条件得到了很大改善。然而，基层粮库的仓库大多建于20世纪70年代和80年代，甚至在20世纪50年代和60年代，它们类似于苏联式的仓库和简易平房仓库。这些设施又旧又简陋，只能保证谷物不被日晒雨淋。保温、隔热、门窗气密性、地面防潮等条件较差，储粮新技术难以应用。此外，这些企业效益差，根本得不到资金进行改造，成为推广科技储粮新技术亟待解决的难题。

储粮水分含量的影响

谷物的含水量越大，有毒气体的吸附率就越大。然而，稻谷水分对lin氢的吸附几乎没有影响。高水分谷物在吸收有毒气体后不容易解吸，甚至一些水溶性熏蒸剂也能渗透到谷物中造成药害。储粮类型的影响

不同类型的储粮具有不同的形状、大小、表面状态和内部结构，它们吸收有毒气体的能力差异很大。熏蒸时，充分考虑不同谷物品种的吸附能力，选择合适的剂量。储粮中杂质的影响

粮食中的杂质，尤其是粉尘杂质，也会吸收大量的有毒气体，这也是粮堆中杂质集中区的害虫难以完全硅的主要原因。